Home  >  Szkiełkowanie

Szkielkowanie

Szkiełkowanie – to nowoczesny proces technologiczny, który w swojej istocie przypomina piaskowanie, jednak zamiast drobno zmielonego piasku wykorzystuje się tu ścierniwo szklane. Jego zadaniem jest wygładzanie, oczyszczanie oraz utrwalanie obrabianej powierzchni. Proces ten jest mało inwazyjny i w 100% bezpieczny, dlatego polecany jest do oczyszczania precyzyjnych elementów oraz wszystkich części bardzo kruchych i delikatnych wykonanych głównie z aluminium, brązu, stopów metali nieżelaznych oraz ze stali szlachetnej.
Metoda szkiełkowania dzięki użyciu neutralnego chemicznie ścierniwa, jakim jest atestowane szkło, jest jedynym medium przeznaczonym do stosowania przy renowacji i obróbce stali szlachetnej i aluminium, dlatego szczególnie często wykorzystuje się ją w branży motoryzacyjnej. Przy pomocy szkiełkowania możemy nie tylko skutecznie zregenerować aluminiowe felgi, ale przede wszystkim różne elementy silnika, gaźnika czy bębnów hamulcowych. Powierzchnia poddana temu procesowi staje się gładka i czysta na długi czas.

Na czym polega szkiełkowanie

Szkiełkowanie nie powoduje ścierania erozyjnego, za to nadaje powierzchni idealnie gładką strukturę przy jednoczesnym zachowaniu naturalnej barwy metalu. Podstawową zaletą tego procesu technologicznego jest możliwość przywrócenia estetycznego wyglądu oczyszczanej powierzchni. Dzieje się tak, ponieważ szkiełkowanie utwardza materiał i zamyka mikro-pory zwiększając tym samym odporność na osadzanie się brudu i pyłu. Jednak odporność na zabrudzenia, to nie jedyna przewaga szkiełkowania nad piaskowaniem. Po obróbce kulkami szklanymi powierzchnia czyszczonego przedmiotu staje się bardziej błyszcząca, natomiast po użyciu ścierniwa w postaci granulatu szklanego, powierzchnia będzie zbliżona do satyny. Dlatego szkiełkowanie zwane jest również perełkowaniem, kuleczkowaniem lub satynowaniem. Takich spektakularnych efektów nie uzyska się przy piaskowaniu.
Należy jednak pamiętać, że szkiełkowanie nie sprawdzi się w przypadku przedmiotów żeliwnych. Te najlepiej jednak poddać piaskowaniu, a po oczyszczeniu malowaniu proszkowemu.

Najważniejsze informacje

Szkiełkowanie stosujemy do podzespołów silników – głowica, pokrywy, cylindry, bębny aluminiowe. Szkiełkowanie ma zastosowanie w przemyśle produkcyjnym maszyn. Wszystkie obudowy i konstrukcje wykonywane są ze stali kwasoodpornej i tylko metodą szkiełkowania otrzymamy czysty, błyszczący efekt powierzchni.

Szkiełkowanie daje świetne efekty wizualne,  jak również, w przypadku elementów narażonych na zabrudzenia znacznie ogranicza osadzanie ponowne zanieczyszczeń. Gładka powierzchnia w przyszłości daje również możliwość łatwego oczyszczenia jej benzyną ekstrakcyjną lub innym zmywaczem.

Pracujemy przy użyciu zestawu : kompresor śrubowy Atmos PDP35 + Hydropiaskarka